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常州利眾干燥科技有限公司

干燥設(shè)備

致力于干燥設(shè)備,混合設(shè)備,制粒設(shè)備,粉碎設(shè)備,輸送設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送機(jī)等的研制、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的科研型企業(yè)

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干燥設(shè)備
干燥設(shè)備

發(fā)布日期:2023-06-27

描述:

  壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,系統(tǒng)采用并流型壓力噴霧干燥塔,在干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)呈同向流動(dòng)?! “垂に囈罂梢哉{(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按固定大小比例的球形顆粒?! 毫婌F干燥機(jī)適用于  化工:有機(jī)催化劑,樹(shù)脂,合成洗衣粉,油脂類(lèi),硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等?! ∈称罚喊被峒邦?lèi)似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚(yú)粉,肉精等。  制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。  陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等?! 「鞣N肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等;  胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等;  噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。  ●供料及霧化系統(tǒng)  由供料泵、穩(wěn)壓器、高壓管路閥組、噴槍噴嘴裝置組成。  原料液經(jīng)過(guò)濾后通過(guò)高壓柱塞泵輸送至塔內(nèi)各噴槍?zhuān)诟邏海?0~15MPa)下均勻霧化,接觸料液部分材質(zhì)304不銹鋼。  高壓泵供料系統(tǒng)配套穩(wěn)壓器,緩沖穩(wěn)定料液壓力。我公司自行設(shè)計(jì)的穩(wěn)壓器具有運(yùn)行可靠,壓力波動(dòng)小的特點(diǎn),特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況?! 「邏红F化噴嘴為我公司自行設(shè)計(jì)的特定鋼和不銹鋼可更換的抑制磨損材料噴孔片、漩渦嵌體組成;特別適用于壓力霧化,抑制磨損的噴嘴組合;  我公司會(huì)提供多規(guī)格可選擇的噴孔片、漩渦嵌體在本機(jī)調(diào)試,滿足客戶產(chǎn)品物料顆粒度要求。全套噴槍噴嘴,可使不銹鋼干燥室噴嘴的準(zhǔn)確定位,噴槍噴嘴從干燥室上部朝下,在合適的位置,由固定裝置連接環(huán)可快速和方便拆卸檢查噴嘴;  噴槍除安裝在塔體頂部,為提高中試噴霧塔適應(yīng)多種物料操作要求在噴霧塔適當(dāng)位置安裝底噴快裝接口。  用戶可根據(jù)料液性質(zhì)和干燥要求,自行選擇并流和逆流操作方式?!  駸犸L(fēng)系統(tǒng)  由初中高三效空氣過(guò)濾器、送風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、熱風(fēng)管道等組成?! ∵M(jìn)入干燥系統(tǒng)的空氣先經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾器過(guò)濾;為提高系統(tǒng)熱風(fēng)的潔凈度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,在蒸汽換熱器后增加高溫過(guò)濾器。  過(guò)濾器主要用于捕集0.5um以下的顆?;覊m及各種懸浮物。采用玻璃纖維紙作濾料?! ∷惋L(fēng)機(jī)與機(jī)架為整體結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q235。裝有減震墊、調(diào)風(fēng)門(mén),風(fēng)量可通過(guò)調(diào)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)。葉輪經(jīng)動(dòng)平衡測(cè)試、校正,達(dá)到動(dòng)平衡要求。型號(hào)選用:4-72-3Kw,風(fēng)量:2664~3786m3/h,風(fēng)壓:1578~1481Pa?! ≌羝麚Q熱器采用新型翅片換熱管,基管Ф18×2不銹鋼管,不銹鋼翅片密薄繞制,外框不銹鋼材質(zhì)。特定的翅片結(jié)構(gòu)使空氣經(jīng)過(guò)換熱器時(shí)出現(xiàn)對(duì)流擾動(dòng),從而提高換熱效率?! 犸L(fēng)管道連接空氣加熱器與塔頂空氣分布器之間的管道,熱風(fēng)管道為304不銹鋼/δ=1.5mm,保溫采用硅酸鋁厚50mm,外包304不銹鋼板?!  窀稍锵到y(tǒng)  由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等組成?! ”鞠到y(tǒng)為核心系統(tǒng)。  霧化的液滴與熱風(fēng)同時(shí)從塔頂進(jìn)入干燥塔,在塔內(nèi)熱風(fēng)與液滴直接充分接觸,對(duì)液滴完成傳熱干燥的過(guò)程。液滴中的水份汽化為水蒸汽,固性物干燥為固體小顆粒狀產(chǎn)品,水蒸汽與系統(tǒng)空氣混合,但應(yīng)當(dāng)控制其露 點(diǎn)溫度,防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠?! 犸L(fēng)分配器位于干燥塔頂部,采用DCK形熱風(fēng)分配器,它的特點(diǎn)是熱風(fēng)靠特定分布結(jié)構(gòu)均勻進(jìn)入干燥塔內(nèi),防止出現(xiàn)擾流和亂流,同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸,不容易產(chǎn)生接觸死角,提高物料干燥環(huán)境一致性,材質(zhì)采用304不銹鋼/δ=2。  結(jié)合物料性質(zhì)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn),我們?cè)谥魉脑O(shè)計(jì)過(guò)程中:  a、嚴(yán)格計(jì)算出霧化器霧化角度,并將主塔直徑做合理的放大,以防止物料在預(yù)干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象;  b、設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的高徑比,以保證物料足夠的停留時(shí)間,保證噴霧干燥效果?! 、調(diào)整了塔錐體的錐度,夾角調(diào)整至54°,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢?! 「稍锼怯蓤A柱形部分和錐形部分組成,其底部為產(chǎn)品出料口,錐體中部的插入管為氣體及細(xì)粉排出口。塔體直筒體304鏡面不銹鋼板減少塔內(nèi)粉料掛壁現(xiàn)象,塔體頂部、塔體錐部304不銹鋼。直筒體用硅酸鋁保溫結(jié)構(gòu),保溫層厚60mm,塔體外包不銹鋼板,對(duì)接部分用鋁合金裝飾條。干燥塔直體及錐體氣錘應(yīng)有支架和加強(qiáng)板防止敲擊過(guò)程中塔壁敲漏,干燥塔錐體插入管特定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),防止堵料及積料?! 「稍锼线m位置裝有清洗門(mén)、觀察視鏡和照明燈。錐體安裝氣動(dòng)敲擊錘,采用了日本清新分體技術(shù),既能確保振擊效果,降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音,而且做到了分布合理。

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  壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,系統(tǒng)采用并流型壓力噴霧干燥塔,在干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)呈同向流動(dòng)。

  按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按固定大小比例的球形顆粒。

  壓力噴霧干燥機(jī)適用于

  化工:有機(jī)催化劑,樹(shù)脂,合成洗衣粉,油脂類(lèi),硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。

  食品:氨基酸及類(lèi)似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚(yú)粉,肉精等。

  制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。

  陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。

  各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等;

  胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等;

  噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。

  ●供料及霧化系統(tǒng)

  由供料泵、穩(wěn)壓器、高壓管路閥組、噴槍噴嘴裝置組成。

  原料液經(jīng)過(guò)濾后通過(guò)高壓柱塞泵輸送至塔內(nèi)各噴槍?zhuān)诟邏海?0~15MPa)下均勻霧化,接觸料液部分材質(zhì)304不銹鋼。

  高壓泵供料系統(tǒng)配套穩(wěn)壓器,緩沖穩(wěn)定料液壓力。我公司自行設(shè)計(jì)的穩(wěn)壓器具有運(yùn)行可靠,壓力波動(dòng)小的特點(diǎn),特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況。

  高壓霧化噴嘴為我公司自行設(shè)計(jì)的特定鋼和不銹鋼可更換的抑制磨損材料噴孔片、漩渦嵌體組成;特別適用于壓力霧化,抑制磨損的噴嘴組合;

  我公司會(huì)提供多規(guī)格可選擇的噴孔片、漩渦嵌體在本機(jī)調(diào)試,滿足客戶產(chǎn)品物料顆粒度要求。全套噴槍噴嘴,可使不銹鋼干燥室噴嘴的準(zhǔn)確定位,噴槍噴嘴從干燥室上部朝下,在合適的位置,由固定裝置連接環(huán)可快速和方便拆卸檢查噴嘴;

  噴槍除安裝在塔體頂部,為提高中試噴霧塔適應(yīng)多種物料操作要求在噴霧塔適當(dāng)位置安裝底噴快裝接口。

  用戶可根據(jù)料液性質(zhì)和干燥要求,自行選擇并流和逆流操作方式。

  ●熱風(fēng)系統(tǒng)

  由初中高三效空氣過(guò)濾器、送風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、熱風(fēng)管道等組成。

  進(jìn)入干燥系統(tǒng)的空氣先經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾器過(guò)濾;為提高系統(tǒng)熱風(fēng)的潔凈度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,在蒸汽換熱器后增加高溫過(guò)濾器。

  過(guò)濾器主要用于捕集0.5um以下的顆?;覊m及各種懸浮物。采用玻璃纖維紙作濾料。

  送風(fēng)機(jī)與機(jī)架為整體結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q235。裝有減震墊、調(diào)風(fēng)門(mén),風(fēng)量可通過(guò)調(diào)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)。葉輪經(jīng)動(dòng)平衡測(cè)試、校正,達(dá)到動(dòng)平衡要求。型號(hào)選用:4-72-3Kw,風(fēng)量:2664~3786m3/h,風(fēng)壓:1578~1481Pa。

  蒸汽換熱器采用新型翅片換熱管,基管Ф18×2不銹鋼管,不銹鋼翅片密薄繞制,外框不銹鋼材質(zhì)。特定的翅片結(jié)構(gòu)使空氣經(jīng)過(guò)換熱器時(shí)出現(xiàn)對(duì)流擾動(dòng),從而提高換熱效率。

  熱風(fēng)管道連接空氣加熱器與塔頂空氣分布器之間的管道,熱風(fēng)管道為304不銹鋼/δ=1.5mm,保溫采用硅酸鋁厚50mm,外包304不銹鋼板。

  ●干燥系統(tǒng)

  由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等組成。

  本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。

  霧化的液滴與熱風(fēng)同時(shí)從塔頂進(jìn)入干燥塔,在塔內(nèi)熱風(fēng)與液滴直接充分接觸,對(duì)液滴完成傳熱干燥的過(guò)程。液滴中的水份汽化為水蒸汽,固性物干燥為固體小顆粒狀產(chǎn)品,水蒸汽與系統(tǒng)空氣混合,但應(yīng)當(dāng)控制其露 點(diǎn)溫度,防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。

  熱風(fēng)分配器位于干燥塔頂部,采用DCK形熱風(fēng)分配器,它的特點(diǎn)是熱風(fēng)靠特定分布結(jié)構(gòu)均勻進(jìn)入干燥塔內(nèi),防止出現(xiàn)擾流和亂流,同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸,不容易產(chǎn)生接觸死角,提高物料干燥環(huán)境一致性,材質(zhì)采用304不銹鋼/δ=2。

  結(jié)合物料性質(zhì)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn),我們?cè)谥魉脑O(shè)計(jì)過(guò)程中:

  a、嚴(yán)格計(jì)算出霧化器霧化角度,并將主塔直徑做合理的放大,以防止物料在預(yù)干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象;

  b、設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的高徑比,以保證物料足夠的停留時(shí)間,保證噴霧干燥效果。

  c、調(diào)整了塔錐體的錐度,夾角調(diào)整至54°,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

  干燥塔是由圓柱形部分和錐形部分組成,其底部為產(chǎn)品出料口,錐體中部的插入管為氣體及細(xì)粉排出口。塔體直筒體304鏡面不銹鋼板減少塔內(nèi)粉料掛壁現(xiàn)象,塔體頂部、塔體錐部304不銹鋼。直筒體用硅酸鋁保溫結(jié)構(gòu),保溫層厚60mm,塔體外包不銹鋼板,對(duì)接部分用鋁合金裝飾條。干燥塔直體及錐體氣錘應(yīng)有支架和加強(qiáng)板防止敲擊過(guò)程中塔壁敲漏,干燥塔錐體插入管特定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),防止堵料及積料。

  干燥塔合適位置裝有清洗門(mén)、觀察視鏡和照明燈。錐體安裝氣動(dòng)敲擊錘,采用了日本清新分體技術(shù),既能確保振擊效果,降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音,而且做到了分布合理。


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